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    回轉滾筒干燥機如何布置揚料板

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    回轉滾筒干燥機中,揚料板的主要作用就是將物料翻起揚撒,增加物料與熱氣流的接觸面積,加快傳熱傳質,提高物料的干燥效率。但是,揚料板裝置類型很多,我們應該如何為回轉滾筒干燥機選擇合適的揚料板進行布置呢?

    回轉滾筒干燥機內部揚料板分布圖

    首先,由于被干燥物料的性質不同,揚料板裝置的選擇也不盡相同。通常情況下,對于污泥、煤泥等高水分、高粘性的物料所選用的揚料板大小、形狀及排列,與水分低、粘性小的物料所選用的養料裝置就不能相同。一般直板式易于對水分粘度較大的物料的脫水干燥,而斜角彎板和直角彎板由于有彎曲部分,則多用于水分較低、較松散的物料。  

    其次,在滾筒干機進料端的預熱段,被干燥的物料水分較高、粘性較大,直板式揚料板裝更為合適。而隨著干燥作業的進行,物料的水分逐漸降低,粘性也逐漸減小,這時候采用直角彎板式更為合適,特別是在等速干燥階段,加強物料和熱煙氣的接觸,加強氣固相的傳熱傳質是關鍵,直角彎板式揚料板裝置更能揚長避短,達到更好的效果。

    第三, 揚料板的布置要根據干燥的不同階段有所差別。在回轉滾筒干燥機使用中,揚料板的布置不應強求前后一致。在物料預熱階段和等速干燥階段,應加強揚料,以增加高溫煙氣與物料的接觸,提高干燥效率。這時候,揚料板的排列可以相對密一些。

    回轉滾筒干燥機用戶使用現場

    而在干燥后,即降速階段,物料的干燥速率主要取決于水分在物料內部的遷移速率,這時候物料中處于松散狀態,水分很低,如果再進行強烈的揚料必然會產生大量的粉塵,加重除塵設備的負擔。所以,在降速干燥階段,特別是在出料端附近,揚料板可以適當排列疏松些。



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