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    怎樣降低無煙煤干燥機齒輪磨損

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        在干燥機對無煙煤干燥處理時,齒輪是保證無煙煤干燥機正常轉動的重要部件。因為,隨著干燥機的運行,兩個齒輪通過互相嚙合而傳遞動力,進而促使干燥機筒體轉動,以此來保證無煙煤干燥機筒體內的熱傳遞能夠順利進行。因此,在無煙煤干燥機運轉中,齒輪出現磨損是較為常見的現象。那么,我們應該怎樣降低無煙煤干燥機齒輪磨損呢?

    使用中的無煙煤干燥機
        首先,如果無煙煤干燥機轉速很低,而齒面的壓力很大時,齒輪的接觸表面就不能形成良好的油膜。這樣,隨著無煙煤干燥機的運行,潤滑油就會被擠出,或者在齒面接觸部分溫度上升很高時,潤滑油的粘度出現嚴重下降,從而影響潤滑效果造成齒輪磨損嚴重。

        其次,在無煙煤干燥機齒輪齒面硬度低,潤滑油油量不足且混有磨料時,對齒輪的摩擦損傷會更加嚴重。同時,在無煙煤干燥機齒輪的側間隙增大時,就會增加齒輪的滑動和撞擊,進而加速齒輪的磨損。

        鑒于上述情況,保證齒輪齒面的硬度,調整好齒輪的側間隙,做好齒輪表面的潤滑工作,是有效降低無煙煤干燥機齒輪磨損的重要方法。在對齒輪潤滑工作中,要注意選購合適的潤滑油類型,并注意將齒輪箱蓋封好,以防止粉塵物料進入,對潤滑油形成污染,加劇齒輪磨損。

        同時,可以采用循環潤滑系統,使油通過油泵送到齒輪箱,然后再流回到油箱。這樣循環不斷的潤滑系統,兼具潤滑、冷卻、沖洗齒面的作用,對無煙煤齒輪的潤滑效果更好。



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