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    怎樣降低打散回轉烘干機運行成本

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    在我們使用打散回轉烘干機對物料處理的過程中,運行成本的高低直接關系著整個生產線的最終純利潤。那么,應該怎樣降低打散回轉烘干機的運行成本呢?

    生產車間的打散回轉烘干機

    1、打散回轉烘干機在對物料干燥烘干的時候,主要是通過進入到筒體內的熱煙氣與濕料進行熱交換實現的。這樣的話,物料中的水分越大的話,所需要的烘干時間也就越長,從而也就會降低生產線工作效率,增加設備運行成本。所以,我們可以通過降低打散回轉烘干機的蒸發負荷,實現降低運行成本的效果。即在濕度過大的物料輸送進烘干筒體之前,先對其進行過濾、離心分離等,以降低原料的水分含量,增加物料的固含量,這是實現打散回轉烘干機節能的有效方法之一。

    2、為了進一步減少熱能資源的浪費,降低打散回轉烘干機的運行成本,我們可以通過提高設備入口空氣溫、降低烘干機出口廢氣溫度的方法來實現。由打散回轉烘干機熱效率常識可知,提高烘干機入口空氣的溫度,有利于有效提高熱效率,保證物料中大量水分的蒸發。而降低出口廢氣的溫度,則能防止熱能資源的浪費,保證成品質量。在這里,需要我們注意的是,提高打散回轉烘干機入口溫度要在允許的范圍內進行。

    3、一般情況下,在打散回轉烘干機對物料干燥脫水處理的過程中,難免會出現一些熱量通過各種方式散失出去,這就造成了資源的很大浪費,同時不利于烘干作業的完成,增加打散回轉烘干機的運行成本。鑒于這種情況,我們要注意做好各個細節方面的工作,對筒體加強保溫措施,防止熱量的流失。


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