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    泥漿脫水后出料水分不均怎么辦

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    對泥漿進行適當的脫水干燥處理,是實現廢棄資源循環利用,有效維護環境的重要措施。而在實際的生產過程中,有時候會出現泥漿脫水后出料水分不均勻的狀況,這在很大程度上影響著成品質量。那么,造成脫水后干燥程度不一的原因有哪些,我們又該如何處理呢?

    豫弘廠區的泥漿脫水機

    1、當我們對泥漿脫水干燥的時候,如果被處理的原料初水份高低不同的話,在其他脫水干燥條件不變的情況下,就會造成出料水分波動較大。所以,我們在對泥漿物料脫水干燥之前,要注意被處理物料水分大小的測定,保證物料的原始水分均勻一致。

    2、在泥漿脫水過程中,熱量溫度是最為關鍵的因素。一旦燃燒室內的溫度改變范圍較大,就會導致脫水筒體內溫度異常,相應的也會導致泥漿脫水后出料水分的不均。一旦在物料脫水過程中出現這種狀況,我們可以通過對燃燒室溫度的調整,使其達到設定的溫度參數,減小泥漿脫水機內溫度波動空間,保證泥漿脫水后出料水分的均勻性。

    3、如果我們在對泥漿脫水機操作的時候,對設備進料的過程中進料量時而過大時而過小,進料速度時快時慢的話,就會使得出料的水分有干有濕,水分控制更加不平衡。這種情況下,我們可以通過調整泥漿脫水機的上料振動輸送系統的工作頻率和計振動幅度,促使物料在輸送過程中更加勻稱,減少出現抱團及堆聚現象,確保進料的均勻性能。


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