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    脫水機在烘干脫硫石膏時粘壁怎么辦

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    電廠中排放的脫硫石膏具有高濕高粘性,在脫水機對其烘干的過程中,很容易出現物料粘壁的現象。那么,脫硫石膏烘干脫水的過程中,怎樣才能避免粘壁現象的發生呢?

    首先,我們在對脫硫石膏進行脫水之前,可以通過加工處理使其游離水下降到3.5%以下,盡快縮短脫水時間和距離。具體做法就是加大烘干過程中,物料和熱風的接觸面積,以加快水分的脫出速度。要想完成這種效果,我們可以在回轉筒的進料口設置打散裝置,并伸進 1~3m,將這段距離內的團、塊狀石膏打散,加大物料與熱風的接觸面積,提高設備內部的換熱效率。

    脫硫石膏脫水設備烘干滾筒內的自清理裝置

    其次,為脫硫石膏脫水機安裝自清理裝置。在回轉圓筒前段,如果脫硫石膏水分在3.5%以上,即可采用安裝自清理裝置的方法避免粘壁。這樣脫水機在工作的過程中,可以依靠自清理裝置的自身重力,對粘結在壁面上的物料進行強制刮除。自清理裝置是焊接在筒壁和抄板上的鏈條,在圓筒運行到底部的時候,鏈條鋪在筒壁上,運行到頂部的時候,鏈條就可以通過自身的重力落下,同時將粘在壁上的石膏帶下來,這樣就避免了定期清理筒壁的工作。

    除了上述方法以外,要實現脫硫石膏脫水機的粘壁現象,還要注意工作人員的操作方法是否正確,日常的維護工作是否到位等,以很大限度的提高脫水機設備的工作效率。



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