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    怎樣做好錳酸鋰干燥生產線的潤滑工作

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    在我們使用錳酸鋰干燥設備對物料烘干處理的時候,設備在長時間高速運轉過程中,各個部件接觸面之間難免出現不同程度的摩擦,這就需要我們做好對生產線建立完善的潤滑維護機制。下面,我們就怎樣做好錳酸鋰干燥生產線的潤滑工作給大家簡單介紹幾點。

    錳酸鋰干燥設備內部結構

    首先,我們在對錳酸鋰干燥設備選購潤滑油的時候,要根據不同潤滑點的特點選購合適的潤滑油型號,保證油品的性能、規格等符合潤滑點的需求。如果是臨時代用的話,則必須符合規定的油質性能要求,只能以較高粘度的油代替較低粘度的油。同時根據季節的變化,施加不同粘度的、不同品種的潤滑油和潤滑脂。

    其次,隨著錳酸鋰干燥設備運行時間的延長,我們要注意對各個部位的潤滑油做到定期的更換處理。比方說,對于新安裝的設備在試運轉開始后3個月,要全部更換新油。以后每隔6個月要更換一次。在這期間,如果發現油的粘度異常,出現渾濁等情況,則要隨時更換。

    第三,在我們添加潤滑油的時候,要注意添加的適量性。通常情況下,潤滑油的加入量要以沒過小齒輪200~300mm為準,太多或太少對設備的正常運行都有影響,太多不僅起不到作用,而且還會大量浪費潤滑材料,太少則起不到潤滑的效果。

    第四,由于錳酸鋰干燥設備作業環境的惡劣性,我們要注意定期檢查潤滑系統,防止出現滲油、漏油、少油或者潤滑油污染變質的情況,如發現上述狀況的任何一種,則要及時處理,以保證設備的安全穩定運行。


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